當前，福建省正扎實推進全國首個生態(tài)文明試驗區(qū)建設，國網(wǎng)福建省電力有限公司根據(jù)國家電網(wǎng)公司清潔發(fā)展要求，積極融入福建發(fā)展大局，以港口岸電、空港陸電、工業(yè)電窯爐、農(nóng)業(yè)電氣化等領域為重點，“海、陸、空”全方位推進電能替代，助力福建能源消費方式實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級。

2017年1-7月，國網(wǎng)福建電力累計實施電能替代項目2301個，替代電量54.72億千瓦時，相當于減少標煤消耗221萬噸，減排二氧化碳近400萬噸，按一輛小汽車一年行駛1.2萬公里排放二氧化碳2.6噸計算，相當于減少151萬輛小汽車二氧化碳排放。

以電能替代煤炭、石油等化石能源在終端的消費，有效促進了節(jié)能減排、保護生態(tài)環(huán)境和人民生活質(zhì)量的提高。

船舶岸電打造綠色港口

8月8日，坐落于福建自貿(mào)試驗區(qū)廈門片區(qū)內(nèi)的廈門遠海集裝箱碼頭，涉洋而來的大型集裝箱船舶?？吭诎哆?，粗大的電纜從船體中延伸到岸邊的供電系統(tǒng)。岸邊和堆場上看不到人影，只有無人駕駛的轉(zhuǎn)運車來來往往，多臺大型橋式吊車正有序地裝卸集裝箱。

這是全國第一個零排放、全電動、全自動的現(xiàn)代化碼頭。半年前，由國網(wǎng)廈門供電公司投資建設的容量3000千瓦的船舶高壓岸電系統(tǒng)正式投運。該系統(tǒng)可為10萬噸級及以下的大型集裝箱船舶靠岸時提供電源，當船舶?？看a頭時可停止使用船上的燃油發(fā)電機，而改由碼頭提供的供電系統(tǒng)為船舶供電，具有控制排放、減少噪音、提高能效等優(yōu)點。該系統(tǒng)可年替代電量150萬千瓦時，替代燃油消耗300噸，減排二氧化碳951噸，減排硫化物和氮氧化物4.8噸。

同樣，在東山縣銅陵鎮(zhèn)大澳漁港，低壓船舶岸電項目——東山港岸電也于2016年9月投入運行。國網(wǎng)東山縣供電公司在大澳漁港裝設了省內(nèi)首批10臺低壓一體化岸電樁，利用電網(wǎng)供電代替進港船舶自備燃油發(fā)電機的供電。當?shù)貪O民感慨：接上岸電后，柴油發(fā)電機的噪音沒了，空氣也新鮮了，嗆得人頭暈的黑煙也消失了。

截至目前，國網(wǎng)福建電力已推動全省建成高、低壓船舶岸電項目27個，增加用電容量1.3萬千伏安，年用電量1487萬千瓦時。此外，該公司還在全省碼頭岸邊及堆場橋吊實施“以電代油”，推動實現(xiàn)省內(nèi)碼頭岸邊橋吊100%采用電橋吊，用電容量34.16萬千伏安，年用電量8310萬千瓦時；70%的堆場橋吊采用電橋吊，用電容量16.62萬千伏安，年用電量6760萬千瓦時。

用電燒瓷千家企業(yè)無煙囪

作為全國陶瓷生產(chǎn)基地，德化縣現(xiàn)有陶瓷企業(yè)1500多家。歷史上，德化陶瓷生產(chǎn)使用木柴、煤燒窯，帶來了林業(yè)資源難以為繼、煙煤型污染嚴重等問題。

為推進節(jié)能減排，多年來，國網(wǎng)福建電力積極推進陶瓷企業(yè)實施“以電代柴”，通過推進陶瓷窯爐技術(shù)改造，利用電窯爐制瓷，淘汰落后的燃薪窯爐。

1981年，第一條“電隧道窯”在德化縣二輕瓷廠試驗燒瓷成功。此后，在國網(wǎng)德化縣供電公司與陶瓷企業(yè)聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)下，電熱雙爐體、雙向進車的復合雙孔新型電窯爐、微波燒瓷等一批技術(shù)革新

燒瓷技術(shù)相繼推進。這些新技術(shù)的成功應用，既促進了節(jié)能減排，也提高了陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量，減少了成本投入，每年可為德化縣陶瓷企業(yè)減少成本上億元。

“陶瓷生產(chǎn)過程對溫度要求嚴格，電窯爐用電腦控制，生產(chǎn)自動化程度高，溫度能控制在±l攝氏度范圍內(nèi)，燒制成品率、質(zhì)量都提升，而且無污染。”用過各種燃料的陶瓷企業(yè)主林龍其說。

除了在技術(shù)上提供支撐外，國網(wǎng)福建電力充分考慮用電企業(yè)的成本負擔，2015年在德化縣試點推行電能替代供電設備“以租代建”模式，由國網(wǎng)福建電力的節(jié)能公司通過“以租代建”、融資租賃和分期付款等模式投資建設陶瓷企業(yè)電熱隧道專用配電設施，減輕陶瓷企業(yè)在供配電環(huán)節(jié)上的一次性投資壓力，支持陶瓷企業(yè)發(fā)展創(chuàng)業(yè)。

德化奇麗工藝有限公司是當?shù)匾患翌H具規(guī)模的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。2015年底，該公司興建二期廠房時，第一個吃起了“螃蟹”，通過“以租代建”分期付款模式，與德化縣供電公司簽訂合作協(xié)議，新建一臺250千伏安和一臺630千伏安變壓器作為電窯爐配電設施，每年可替代電能500萬千瓦時。

2016年5月3日，奇麗公司配電設施工程竣工投運。“前期投資壓力減少了，我們有更多的流動資金用于擴大生產(chǎn)。”對于這種合作方式，奇麗公司老板郭斌輝顯然嘗到了甜頭。

在國網(wǎng)福建電力的積極推動下，目前，德化縣超過80％的陶瓷企業(yè)采用以電燒瓷，2016年用電負荷達14.3萬千瓦，年用電量7.08億千瓦時。

由于走上了綠色發(fā)展之路，德化縣成為第一個無黑煙污染的陶瓷產(chǎn)區(qū)，被列為全國12個區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟典型模式案例之一。

除了在陶瓷企業(yè)實施“以電代燃”，近年來，國網(wǎng)福建電力在電能替代領域持續(xù)拓展應用：在機場，實施航站樓廊橋陸電改造，陸電代替了航油發(fā)電，節(jié)省了燃料又減少了污染；在工廠，清潔高效的電鍋爐代替冒黑煙的工業(yè)燃煤鍋爐，減少了污染氣體的排放；在農(nóng)村，電磁灶代替了土灶薪柴，留住了綠水青山……

主動作為服務發(fā)展

其實，實施電能替代只是國網(wǎng)福建電力服務社會經(jīng)濟發(fā)展的一個縮影。

近年來，國網(wǎng)福建電力堅決貫徹國家電網(wǎng)公司黨組和省委省政府各項工作部署，積極落實創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念,圍繞穩(wěn)增長、促改革、調(diào)結(jié)構(gòu)、惠民生、防風險，主動服務供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和“三去一降一補”五大任務，加快自貿(mào)試驗區(qū)、福州新區(qū)等重點區(qū)域電網(wǎng)建設，開辟政府重點項目用電“綠色通道”，落實好用電激勵政策，擴大電力直接交易，有效降低企業(yè)用電成本，有力促進新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

今年3月，福建省2017年首次年度發(fā)電企業(yè)與電力用戶直接交易成功舉行。343家電力用戶與14家發(fā)電企業(yè)參加了交易，共達成交易電量311.97億千瓦時，減少企業(yè)用電成本約14.19億元，降低企業(yè)用能成本取得顯著效果。

此外，為提升客戶用電工程報裝效率，確保客戶早投產(chǎn)、早接電，國網(wǎng)福建電力以客戶需求為導向，在福州供電公司試點并取得實效的基礎上,今年在全省范圍內(nèi)推行建立客戶用電工程聯(lián)合服務柔性組織，通過理清業(yè)務界面、打破管理層級與部門壁壘，集約營銷、運檢等客戶用電工程主要參與部門的人員合署辦公，實施服務團隊、流程環(huán)節(jié)、執(zhí)行標準和信息資源等四大方面融合，建立通暢高效、反應快速的客戶用電工程報裝協(xié)同服務體系，實現(xiàn)協(xié)同更高效、流程再提速。今年上半年，國網(wǎng)福建電力辦理10千伏客戶用電工程4532戶，全流程平均時長同比縮短32.83%。

在服務居民用電業(yè)務辦理上，國網(wǎng)福建電力大力推行“一趟不用跑、最多跑一趟”，以“減少客戶臨柜、精簡冗余環(huán)節(jié)、優(yōu)化業(yè)務邏輯、提高流轉(zhuǎn)效率”為目標，對低壓居民新裝、低壓居民增容、減容等14類業(yè)務流程進行優(yōu)化改造，合并或取消冗余環(huán)節(jié)52項；充分拓展掌上電力、95598網(wǎng)站等電子渠道的功能，新增低壓居民用電新裝等12類業(yè)務線上服務，實現(xiàn)了14類業(yè)務“一趟不用跑”，相對復雜的6類業(yè)務也實現(xiàn)了“最多跑一趟”。

原標題:54億千瓦時清潔電換來減排二氧化碳400萬噸