隨著電力建設事業(yè)的發(fā)展，對于防電暈要求高的導線，必須采用大型機械進行升空式展放，張力放線優(yōu)點突出，它既避免了導線與地面摩擦致傷，又減輕了運行中的電暈損失，同時，張力放線作業(yè)高度機械化，速度快，工效高，用于跨越江河、公路、鐵路、經(jīng)濟作物區(qū)、山區(qū)、泥沼、河網(wǎng)地帶等復雜地形條件均取得良好的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)以500kv輸電線路為例，詳細介紹張力放線相關過程。

01一般概念、要求及流程

1.1一般概念

 張力放線是機械化流水作業(yè)施工法，它利用牽引機、張力機等施工機械展放導線，使導線在展放過程中離開地面和障礙物而呈架空狀態(tài)的防線方法。

1.2要求

 在展放導線前，清楚通道內的障礙物，針對性的對各等級的電力線、公路、鄉(xiāng)村路、通訊線、光纜、果園等搭高跨越架。要選擇符合要求的牽引場、張力場場地，并對其進行平整，對于進場的道路要予以修補。正確懸掛絕緣子及放線滑車。

1.3流程

02施工作業(yè)

2.1施工任務

 完成相鄰兩基新建500kv直線鐵塔間架線，且假設兩基鐵塔間線路無交叉跨越。

2.2準備工作

2.2.1技術準備

 線路勘察已完成，包括地形地貌、運輸路徑、塔位進場道路等，確定架線通道已打通；架線施工圖經(jīng)過會審，存在及發(fā)現(xiàn)的問題已解決；架線指導性文件資料已齊備，且對參加的施工人員進行了安全技術交底。

2.2.2組織準備

 確定施工負責人、技術員、安全員，并根據(jù)工程量和施工難度確定技術和普工用量，張力場、障礙點，派專人負責。

2.2.3原材料準備

 對導地線、金具及絕緣子數(shù)量進行檢查；確定導地線線股及直徑與設計規(guī)定相符，線材、金具、瓷瓶等架線材料的型號、規(guī)格與設計規(guī)定相符；絕緣子外觀無缺陷；導地線壓接拉力試驗完畢且結果符合規(guī)范要求；金具絕緣子經(jīng)過整體試組裝符合設計要求。

2.2.4施工機具準備

牽張機及配套設備經(jīng)過檢修和試運行，設備狀態(tài)良好，符合作業(yè)要求；架線工器具已進行維護及檢驗；通訊設備經(jīng)試驗狀態(tài)良好，數(shù)量滿足施工要求。

 2.3牽張場布置原則及布置平面圖

2.3.1牽張場布置原則

 （1）首先進行牽張場及運輸?shù)缆返钠秸?，以便于導地線及牽張設備等進場。

 （2）牽張機應盡可能布置在導線垂直下方，力求滿足展放三相導線時機械不用移位，并保證牽張機出線對第一基桿塔邊線掛線點水平夾角不大于5°。

 （3）必須保證牽引機卷揚輪、張力機導線輪、導線線軸、導引繩及牽引繩卷筒的受力方向與其軸線垂直。

 （4）導線盤軸架托車前后交錯呈扇形排列，并保證導線盤上出線與主張力機的夾角不大于25°。

 （5）大小牽張機就位后，應用枕木將機身墊平、支穩(wěn)，并用地錨將機身固定。順線錨固的繩索對地夾角應小于45°，側向錨固繩與機身夾角應小于20°。

 （6）牽引繩卷筒支架應設置在主牽引機的側前方，以便操作人員監(jiān)視。

 （7）為防止感應電及跨越電力線時發(fā)生意外，所有放線設備均應裝設可靠的接地裝置。

2.3.2牽張場布置平面圖

圖例：

 1—主牽引機

 2—牽引繩拖車

 3—小張力機

 4--牽引繩線軸

 5—四線錨線架

 6—高速轉向滑車

 7—手板胡蘆

 8—地錨

 9—導線

圖牽引場平面布置圖

圖例：

 1—主張力機

 2—在用導線軸

 3—小牽引機

 4—導引繩軸

 5—牽引走板

 6—四線錨線架

 7—待用導線軸

 8—地錨

 9—導線

 10—手板胡蘆

圖張力場平面布置圖

2.4懸掛絕緣子串及放線滑車

 （1）直線塔導線放線滑車懸掛在絕緣子串下端，導線懸垂絕緣子串與放線滑車可采用機動絞磨懸掛，導線絕緣子串與放線滑車不能同時起吊，應先掛懸垂絕緣子串，后掛放線滑車，以防吊點以下重量過大，使吊點處絕緣子的球頭變形。

 （2）導線絕緣子串應在彩條布或草袋上組裝。起吊前應將其拉直，然后慢速度牽引，隨著絕緣子串的上升，用人力托起下部的絕緣子向起吊垂直下方慢慢移動，以防球頭受過大的彎矩而變形。懸掛中相絕緣子串時，要用大繩做控制繩，以防絕緣子串與塔身碰撞而受損。

 （3）直線其相鄰兩側塔位地形較高時，此直線塔放線時必有上揚現(xiàn)象產(chǎn)生，放線時應考慮采取加壓線滑車措施。如下圖。

03放線施工

3.1通訊聯(lián)絡

 張力放線施工中通訊聯(lián)絡是否暢通，直接關系到張力放線施工的質量與安全，影響到施工進度與經(jīng)濟效益，因此張力放線施工前，應對所有通訊設備進行頻率及靈敏度的校驗。每個通訊聯(lián)絡人員，應熟悉對講機性能及使用方法，按規(guī)定頻道進行通訊聯(lián)系，不得在對講機中講與工作無關的話。放線前，工作負責人明確規(guī)定每個通訊人員的通訊編號、工作地點及當天的工作內容，在施工中通訊聯(lián)絡人員應及時、準確無誤地將架空線的牽引動態(tài)報告給牽張場的施工負責人。張力場、牽引場必須設有備用通訊設備，以備通訊設備發(fā)生故障時，及時更換。全線通訊聯(lián)絡經(jīng)試話暢通后方可放線，放線過程中通訊聯(lián)絡人員不得隨意關機或離開工作崗位。

3.2展放導引繩

 （1）導引繩全部采用防扭型鋼絲繩，全部由人力展放。用抗彎連接器連接。

 （2）放線段內同相位的導引繩宜使用同型號、同規(guī)格、捻向的導引繩。

 （3）將導引繩盤運至布線點后向兩側展放，展放時必須順著三相導線的線路方向展放，導引繩穿過放線滑車時，須穿入滑車的中輪槽內。

 （4）導引繩端頭的連接須設專人負責；抗彎連接器有螺栓銷的一頭應向牽引反方向以利通過滑車。

 （5）導引繩展放完畢后，工作負責人應及時向牽引場負責人介紹各檔余線情況，對余線較多的檔內，牽引時應派專人看守，牽引機應慢速牽引；導引繩展放完畢后，將所有空引繩盤及時送至牽引場。

3.3展放牽引繩

 （1）展放牽引繩采用小牽機及小張機。

 （2）用抗彎連接器將導引繩與牽引繩連接。

 （3）牽引繩換盤時，先用卡線器錨固牽引繩，倒出盤中剩余的繩，卸下空盤，換上待展放的牽引繩新盤。牽引繩換盤后，已展放的牽引繩與新盤上的牽引繩之間用抗彎連接器連接。將前一盤的余繩繞進新盤并收緊尾繩，緩慢拆除卡線器。

 （5）當導引繩的接頭牽引至接近小牽機時，應減速牽引，使接頭緩慢通過小牽機的卷揚輪。當接頭進入導引繩盤2—3圈后，應暫停牽引，小牽機的前方用卡線器錨固導引繩，解開導引繩的抗彎連接器，卸下已纏滿的導引繩盤，換上導引繩空盤，對卸下的導引繩盤送至下一個放線段內的指定地點。將導引繩頭纏繞于空盤并收緊，啟動小牽引機受力后再次暫停，拆除卡線器，即可繼續(xù)牽引。

3.4展放導線

 （1）檢查牽引機方向，是否已對正牽引導線方向。放下牽引機液壓支腿，支墊道木，將牽引機調平，收緊錨固牽引機的手板葫蘆，將其固定，把已錨固在牽引場的牽引繩尾端穿繞牽引機的牽引輪后，將其固定于牽引繩盤上。

 （2）檢查張力機方向，是否已對正導線展放方向。放下張力機液壓支腿，支墊道木，將張力機調平，收緊錨固張力機的手板葫蘆，將其固定，將第一組四軸導線吊上導線盤架，調好盤架高度，使線軸水平，裝上液壓制動器。

 （3）根據(jù)技術人員給定導線盤號的先后順序吊裝導線盤。導線進張力輪的方向為：右進左出，上進上出。

 （4）導線與牽引繩連接方式：導線--蛇皮套--旋轉連接器—牽引板—旋轉連接器--牽引繩,各導線在張力機出口處均應裝設接地滑車，并可靠接地。

 （5）牽引導線時，走板應基本保持水平，當走板通過轉角放線滑車前，為了順利通過，張力場應根據(jù)通訊聯(lián)絡人員的要求適當調節(jié)導線張力，使牽引板傾斜度與轉角放線滑車傾斜基本一致。當牽引板通過轉角度較大的放線滑車時，應放慢牽引速度，以防牽引板在通過放線滑車時平衡錘搭在導線上，因落不下來而失去作用，待牽引板順利通過轉角滑車后再進行調線。

 （6）當牽引繩頭進入牽引繩盤3—4圈后，應停止牽引，在牽引機與線盤之間用卡線器錨固牽引繩，拆除剛入盤的抗彎連接器，卸下滿盤，換上空盤。將滿盤的牽引繩運至下一條線或下一放線段。將牽引繩頭纏固于新裝的繩盤上，轉動繩盤，收緊牽引繩。卸下牽引繩上臨時錨固的卡線器后，報告指揮員準備繼續(xù)牽引。

 （7）當導線盤上的導線剩下最后一層時，應減緩牽引速度，當盤上導線剩下6圈時，停止牽引。在張力機的后面通過卡線器臨時錨固導線。倒出盤上余線，卸下空盤，裝上新盤導線。換盤后將已展放導線尾部與新?lián)Q導線的端部用蛇皮套及抗彎連接器連接，余線重新繞到新盤上。啟動牽張機，將導線連接處牽出張力機外10～15米時停機錨固。再次啟動張力機，用人力拉緊導線，倒出5米左右余線，即可壓接。

 （8）導線壓接前，首先應檢查前后一定范圍的導線質量狀況。

 （9）張力放線完畢后，通訊聯(lián)絡人員應報告導線各個接續(xù)管的位置。

04導線的質量標準

 （1）在一個檔距內，每根導線上只允許有一個接續(xù)管和兩個補修管。

 （2）各類管與耐張線夾間距離應不小于15m。

 （3）接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于5m。

 （4）采用液壓連接時，在施壓前后必須復查連接管在導線上的位置，保證管端與導線上的印記在壓前與定位印記重合，在壓接后應檢查印記距離是否符合規(guī)定。

 （5）接續(xù)管，補修管及耐張管壓接后應檢查其外觀質量，并按下列規(guī)定處理。

 A.飛邊、毛刺及表面未超過允許缺陷應用細銼銼平，并用0#細砂紙磨光；鋁管端頭如有尖角，必須磨光，但不應傷及鋁線。

 B.彎曲度不得大于管長的2％，有明顯彎曲時應校直；

 C.凡出現(xiàn)下列情況之一者，必須鋸斷重接；

 a彎曲經(jīng)校直后，管有裂紋或明顯的錘痕。

 b管材有裂縫或穿孔。

 （6）張力放線時，應防止導線磨損，在容易產(chǎn)生磨損處要采取有效的保護措施，導線磨損的處理應符合下列規(guī)定：

 A外層導線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過導電部分截面積的2％時，可不補修，用不粗于0＃細砂紙磨光表面棱刺。

 B當線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的程序損傷尚不超過總拉斷力的8.5％，且損傷截面積不超過導電部分截面積的12.5％是為中度損傷，中度損傷應采用補修管進行補修。

 C達到下列情況之一時，為嚴重損傷，應將損傷部分全部鋸掉，用接續(xù)管將導線重新連接。

 a強度損失超過保證計算拉斷力的8.5％；

 b截面積損傷超過導電部分截面積的12.5％；

 c損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍；

 d金鉤、破股已使鋼芯或內層線股形成無法修復的永久變形；

 e鋼芯有斷股。

05總結

 張力放線以其施工作業(yè)高度機械化，速度快，工效高，能夠減小導線損傷、電暈損失等優(yōu)點，全面應用于我國500kv及以上超高壓輸電線路的架線施工中，并且隨著設備的發(fā)展，工藝的進步，定會為我國電力建設創(chuàng)造更大的價值。

原標題:輸電線路張力放線設計與工藝