國家電網(wǎng)公司將于2017年開展“鐵塔防墜落導(dǎo)軌裝置供應(yīng)商資質(zhì)能力核實”工作，為此國家電網(wǎng)公司組織專家編制了《鐵塔防墜落導(dǎo)軌裝置供應(yīng)商資質(zhì)能力核實標(biāo)準(zhǔn)》。請各供應(yīng)商依據(jù)核實標(biāo)準(zhǔn)中要求(營業(yè)范圍、試驗檢測報告、生產(chǎn)試驗設(shè)備等)對現(xiàn)有情況進(jìn)行完善。

鐵塔防墜落導(dǎo)軌裝置供應(yīng)商資質(zhì)能力核實標(biāo)準(zhǔn)(2016版)

1 總則

1.1 一般規(guī)定

本標(biāo)準(zhǔn)是國家電網(wǎng)公司對鐵塔防墜落導(dǎo)軌裝置供應(yīng)商的資質(zhì)條件以及制造能力進(jìn)行核實及判斷的依據(jù)，供應(yīng)商應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.2 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于國家電網(wǎng)公司鐵塔防墜落導(dǎo)軌裝置產(chǎn)品供應(yīng)商的核實工作。包括：

1) 剛性導(dǎo)軌裝置

2) 柔性導(dǎo)軌裝置

1.3 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用必不可少。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所用的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

2 資質(zhì)信息

2.1 基本信息

2.1.1 基本信息

查閱企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證或社會統(tǒng)一信用代碼證。

供應(yīng)商應(yīng)為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的法人或其他組織;營業(yè)執(zhí)照/事業(yè)單位法人證書經(jīng)營/業(yè)務(wù)范圍涵蓋被核實產(chǎn)品(含防墜落裝置、電力安全工器具的生產(chǎn)、制造或研制)。

2.1.2 法定代表人/負(fù)責(zé)人信息

查閱法定代表人/負(fù)責(zé)人身份證(或護(hù)照)。

2.1.3 財務(wù)信息

查閱審計報告、財務(wù)報表，其中審計報告為具有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)出具。

2.1.4 資信等級證明

查閱銀行或?qū)I(yè)評估機(jī)構(gòu)出具的證明。

2.1.5 注冊資本和股本結(jié)構(gòu)

查閱驗資報告。

2.2 報告證書

2.2.1 檢測報告

查閱檢測報告。

1) 檢測報告出具機(jī)構(gòu)須為國家授權(quán)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)或者國際專業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)。境內(nèi)檢驗機(jī)構(gòu)須具有計量認(rèn)證證書(CMA)。境外機(jī)構(gòu)出具的檢測報告須同時提供中文版本或經(jīng)公證后的中文譯本。

2) 檢測報告的委托方和產(chǎn)品制造方是供應(yīng)商自身。

3) 檢測試驗產(chǎn)品與被核實的產(chǎn)品相一致。

4) 產(chǎn)品的檢測報告符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗項目和試驗數(shù)值的要求。檢測報告項目詳見附錄A。

5) 當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計、工藝、生產(chǎn)條件或所使用的材料、主要元部件做重要改變或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或異地生產(chǎn)時，重新進(jìn)行相應(yīng)的檢測試驗。試驗項目及技術(shù)要求詳見各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

6) 檢測報告有效期按國標(biāo)、行標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。

2.2.2 管理體系認(rèn)證

查閱管理體系認(rèn)證書。

必須具有質(zhì)量管理體系證書，證書在有效期內(nèi)，定期年檢記錄且認(rèn)證范圍涵蓋被核實產(chǎn)品(含防墜落裝置、電力安全工器具)。

2.3 產(chǎn)品業(yè)績

查閱供貨合同及相對應(yīng)的銷售發(fā)票。

1) 合同的供貨方和實際產(chǎn)品的生產(chǎn)方均為供應(yīng)商自身。

2) 不認(rèn)可的業(yè)績有(包括但不限于)：

①與同類產(chǎn)品制造廠之間的業(yè)績;

②與代理商之間的業(yè)績(出口業(yè)績除外);

③與非最終用戶(即業(yè)主單位或負(fù)責(zé)所供貨物運(yùn)行、生產(chǎn)的單位以外的主體)簽訂的供貨合同;

④出口業(yè)績的外貿(mào)合同、發(fā)票、報關(guān)單及對應(yīng)產(chǎn)品型號等信息資料難以核實或不全的。

3 設(shè)計研發(fā)能力

3.1 設(shè)計研發(fā)人員

查閱設(shè)計研發(fā)部門的機(jī)構(gòu)設(shè)置及技術(shù)人員等信息。

3.2 設(shè)計研發(fā)工具或軟件

查閱設(shè)計研發(fā)工具或軟件的名稱、使用情況等信息。

3.3 設(shè)計圖紙

查閱圖紙型號、設(shè)計圖紙來源等相關(guān)信息。

3.4 獲得專利情況

查閱專利證書;購買的專利，應(yīng)提供購買合同、發(fā)票。

3.5 參與標(biāo)準(zhǔn)制定情況

查閱參與制定并已頒布的標(biāo)準(zhǔn)等證明材料信息。

3.6 產(chǎn)品獲獎情況

查閱科技類獲獎證書等相關(guān)信息。

4 生產(chǎn)制造能力

4.1 生產(chǎn)廠房

查閱土地使用權(quán)證、房屋產(chǎn)權(quán)證、廠房設(shè)計圖紙等相關(guān)信息。

具有與產(chǎn)品生產(chǎn)相配套的廠房，廠房若為租用則需有一年或以上租用合同。

其廠房面積、生產(chǎn)環(huán)境和工藝布局應(yīng)按從原材料、組部件到產(chǎn)品入庫所規(guī)定的每道工序的工藝文件及工藝技術(shù)的要求合理布局工藝流程，且能保證被核實產(chǎn)品的生產(chǎn)。鍍鋅工藝如為外委，應(yīng)提供與外委廠家的合同。

4.2 生產(chǎn)工藝

查閱工藝控制文件、管理體系文件、以及工藝流程控制記錄等相關(guān)資料。

4.2.1 工藝控制文件

主要生產(chǎn)工藝和工序控制點(diǎn)(放樣、下料、制孔、制彎、焊接、鍍鋅、檢驗、接頭試組等)的工藝文件，依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確，各工序控制參數(shù)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝要求。作業(yè)指導(dǎo)書齊全且具有可操作性。工藝管理制度健全。

4.2.2 關(guān)鍵生產(chǎn)工藝控制

產(chǎn)品工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定。從原材料、組部件到產(chǎn)品入庫所規(guī)定的每道工序的工藝技術(shù)能保證產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。生產(chǎn)產(chǎn)品的各個工序應(yīng)按工藝文件執(zhí)行，現(xiàn)場記錄內(nèi)容規(guī)范、詳實，并具有可追溯性。

4.3 生產(chǎn)設(shè)備

查閱設(shè)備的現(xiàn)場實際情況及設(shè)備購置發(fā)票等相關(guān)信息;對于被投資取得的，應(yīng)提供投資方與被投資方的關(guān)于投資事項的董事會決議及其他能證明投資實際發(fā)生的其他材料。

1) 必備設(shè)備包括焊機(jī)、車床、鉆床、沖床、剪板機(jī)、鋸床、切割機(jī)、軌道制彎設(shè)備、壓鉗(柔性導(dǎo)軌必備)。

2) 設(shè)備使用正常，并建立設(shè)備管理檔案(包括使用說明、臺帳、保養(yǎng)維護(hù)記錄等)，其保養(yǎng)維護(hù)等記錄規(guī)范詳實，具有可追溯性。

4.4 生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理人員

查閱人力資源部門管理文件(如勞動合同、社保證明、人員花名冊等)，包括生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理等人員數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，觀察現(xiàn)場人員的操作水平。

1) 具有滿足生產(chǎn)需要的專職生產(chǎn)、技術(shù)人員。一線生產(chǎn)人員培訓(xùn)上崗，操作熟練。

2) ※電焊工應(yīng)具有第三方出具的資格證，資格證在有效期內(nèi)。

3) 具有質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及人員。

5 試驗檢測能力

5.1 試驗場所

查看試驗場所現(xiàn)場情況。

具有獨(dú)立的試驗區(qū)域，試驗區(qū)域面積和環(huán)境滿足試驗要求。

5.2 試驗檢測管理

查閱相關(guān)的規(guī)章制度文件、過程記錄以及出廠試驗報告等相關(guān)信息。

具有試驗室管理制度、操作規(guī)程、試驗標(biāo)準(zhǔn)，并在操作過程中嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。

5.3 試驗檢測設(shè)備

查閱設(shè)備的現(xiàn)場實際情況及設(shè)備購置發(fā)票等相關(guān)信息;對于被投資取得的，應(yīng)提供投資方與被投資方的關(guān)于投資事項的董事會決議及其他能證明投資實際發(fā)生的其他材料。

必備試驗設(shè)備包括：防墜落裝置(水平、垂直)荷載試驗架(含100kg重物)、鋅層測厚儀、測力儀及加荷設(shè)備、萬能材料試驗機(jī)/拉力機(jī)。試驗設(shè)備經(jīng)過計量檢定合格，且在有效期內(nèi)，滿足所測項目精度要求。

1) 建立設(shè)備管理檔案(包括使用說明、臺帳、保養(yǎng)維護(hù)記錄等)，其保養(yǎng)維護(hù)等記錄完整，具有可追溯性。

5.4 試驗檢測人員

查閱人力資源部門管理文件(如勞動合同、社保證明、人員花名冊等)、人員資質(zhì)證書以及培訓(xùn)記錄。

具有相應(yīng)數(shù)量的試驗檢測技術(shù)人員，試驗檢測人員應(yīng)具有資格證書。試驗人員應(yīng)能熟練操作試驗設(shè)備和儀器儀表，并掌握試驗方法、熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能熟練和準(zhǔn)確判斷試驗結(jié)果是否滿足上述標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.5 現(xiàn)場抽樣

5.5.1 現(xiàn)場抽樣試驗

現(xiàn)場抽取產(chǎn)品樣本進(jìn)行實物檢測。不同類型產(chǎn)品出廠試驗項目如下：

1) 導(dǎo)軌及連接件外觀質(zhì)量，包括鍍鋅、彎曲度、長度及孔尺寸偏差;

2) 自鎖器、連接器、安全扣環(huán)、安全繩、鋼絞線及端部壓接破壞荷載試驗、靜荷載試驗、墜落沖擊試驗、鎖止可靠性試驗。

3) 導(dǎo)軌接頭裝配自鎖器流暢試驗。

*上述試驗項目試驗方法見附錄B

5.5.2 檢測報告抽查

現(xiàn)場抽取出廠檢測報告及原始記錄。檢測報告須檢測項目齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，填寫規(guī)范，內(nèi)容符合相關(guān)技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6 原材料組部件管理

6.1 管理規(guī)章制度

查閱原材料組部件管理規(guī)章制度。

1) 具有嚴(yán)格的原材料及外購件(自鎖器、導(dǎo)軌、鋼絞線、連接器、安全繩、角鋼、鋼板等)管理制度。

2) 具有原材料進(jìn)廠檢驗制度。

6.2 管理控制情況

查看原材料組部件管理實際執(zhí)行情況。

1) 查看原材料的采購計劃，采購合同。

2) 原材料入廠應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行原材料入廠檢驗制度，相關(guān)文件(入廠檢驗報告、原始記錄、產(chǎn)品合格證、材料質(zhì)保單等)應(yīng)歸檔保存，具有可追溯性。

3) 檢驗合格的原材料分類存放整齊，標(biāo)識清晰。嚴(yán)禁不同混放。

4) 材料的出入庫管理規(guī)范，領(lǐng)用料記錄應(yīng)體現(xiàn)工程名稱、塔型、規(guī)格型號和數(shù)量，確保原材料使用的可追溯性。

7 售后服務(wù)及產(chǎn)能

7.1 查閱售后管理文件、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員檔案以及售后服務(wù)記錄等相關(guān)信息。

7.2 產(chǎn)能情況通過現(xiàn)場實際情況及供應(yīng)商提供的產(chǎn)能計算報告進(jìn)行測算。

附錄A 檢測報告試驗項目

一、 外觀質(zhì)量及尺寸偏差

二、 可靠性試驗

1. 自鎖器可靠性試驗

2. 特殊環(huán)境下鎖止試驗

1) 冷

2) 熱

3) 灰塵

4) 油

5) 水

三、 荷載試驗

1. 導(dǎo)軌靜荷載試驗

2. 墜落沖擊試驗

四、 鋅層厚度

附錄B 出廠試驗試驗方法

一、荷載試驗

剛性導(dǎo)軌應(yīng)采用垂直、水平三種固定方式進(jìn)行靜荷載、沖擊荷載試驗。

柔性導(dǎo)軌(鋼絞線)應(yīng)采用水平固定方式進(jìn)行靜荷載、沖擊荷載試驗。

1. 剛性導(dǎo)軌荷載試驗

1. 1 垂直導(dǎo)軌靜荷載試驗

1.1.1試驗程序

1) 安裝

將導(dǎo)軌豎直安裝在試驗架上圖B.1，導(dǎo)軌兩固定點(diǎn)中心間距不小于1.5m(一般為1.5m—1.8m)，將連好連接繩的自鎖器裝入導(dǎo)軌，連接繩自然下垂，并記錄安裝距離;

2) 加荷

將連接繩末端的連接器與測力儀及加荷裝置連好，以25mm～150mm/min的速度緩慢加載至 15kN并保持3 min。觀察并記錄導(dǎo)軌及其它部件的變化，如發(fā)生導(dǎo)軌滑移或任一部件斷裂、撕裂、扭曲等現(xiàn)象則試驗停止;

3) 卸荷

將荷載緩慢卸下，直至力值為零;撥動自鎖器，觀察其滑動狀況;將全部試件取下，觀察其試驗后情況。

1.1.2判定規(guī)則

1) 自鎖器在導(dǎo)軌上未滑移;

2) 各部件未發(fā)生斷裂、撕裂、扭曲、大變形等影響正常使用的現(xiàn)象;

3) 卸載后自鎖器在導(dǎo)軌上可順暢滑動。

上述試驗全部符合要求時，試驗通過。

1.2 水平導(dǎo)軌靜荷載試驗

1.2.1 試驗程序

1) 安裝

將導(dǎo)軌水平安裝在試驗架上圖B.2，導(dǎo)軌兩固定點(diǎn)中心間距不小于1.0m(一般為1.2m—1.5m)，將連好連接繩的自鎖器裝入導(dǎo)軌，并置于導(dǎo)軌兩固定點(diǎn)的中間位置，連接繩自然下垂，并記錄安裝間距;

2) 加荷

將連接繩末端的連接器與測力儀及加荷裝置連好，以25mm～150mm/min的速度緩慢加載至15kN，并保持3 min，觀察并記錄導(dǎo)軌及其它部件的變化，如發(fā)生任一部件斷裂、撕裂、扭曲等現(xiàn)象則試驗停止。

3) 卸荷

將荷載緩慢卸下，直至力值為零;撥動自鎖器，觀察其滑動狀況;將全部試件取下，觀察其試驗后情況。

1.2.1 判定規(guī)則

1) 卸載后自鎖器在導(dǎo)軌彎折處左右可滑出;

2) 各部件未發(fā)生斷裂、撕裂、扭曲、大變形等影響正常使用的現(xiàn)象。

上述試驗全部符合要求時，試驗通過。

1.3 垂直導(dǎo)軌沖擊荷載試驗

1.3.1 試驗程序

1) 安裝

將導(dǎo)軌垂直安裝在模試驗架上圖B.3，導(dǎo)軌兩固定點(diǎn)中心間距不小于1.5m，將連好連接繩的自鎖器裝入導(dǎo)軌，連接繩另一端與100kg重塊連接，測量連接件中心間距，并記錄;

2) 提升重塊

將100kg重塊緩慢提升至適當(dāng)位置(懸掛點(diǎn)與導(dǎo)軌水平間距不大于300mm，墜落距離不超過1.2m)后保持靜止，此時自鎖器應(yīng)處于解鎖狀態(tài)并對自鎖器此時初始位置進(jìn)行標(biāo)記;

3) 沖擊

突然釋放重塊，使其自由落下,重塊完全靜止后取下，觀察導(dǎo)軌及其它部件的變化,測量試驗后自鎖器最終位置與初始位置間的距離,并記錄。撥動自鎖器觀察其滑動狀況。

1.3.2 判定規(guī)則

1) 鎖止距離不大于0.2m;

2) 試驗后自鎖器在導(dǎo)軌上可順暢滑動;

3) 各部件未發(fā)生斷裂、撕裂、扭曲、大變形等影響正常使用的現(xiàn)象;

4) 試驗中測得的最大沖擊力不大于6kN。

上述試驗全部符合要求時，試驗通過。

1.4 水平導(dǎo)軌沖擊荷載試驗

1.4.1 試驗程序

1) 安裝

將導(dǎo)軌水平安裝在試驗架上圖B.4，導(dǎo)軌兩固定點(diǎn)中心間距不小于1.0m(一般為1.2m—1.5m)，將連好連接繩的自鎖器裝入導(dǎo)軌，并置于導(dǎo)軌兩固定點(diǎn)的中間位置，連接繩自然下垂，連接繩另一端與100kg重塊連接，并記錄安裝間距;

2) 提升重塊

將100kg重塊緩慢提升至適當(dāng)位置(高度約為0.5m)，后保持靜止，并記錄重塊此時高度初始位置;

3) 沖擊

突然釋放重塊，使其自由落下,重塊完全靜止后，測量重塊落下的最終位置與初始位置間高差，并記錄，撥動自鎖器觀察其滑動狀況，重塊完全取下后，觀察導(dǎo)軌及其它部件的變化。

1.4.2 判定規(guī)則

1) 墜落距離不大于1.6m;

2) 試驗后自鎖器在導(dǎo)軌上可順暢滑動;

3) 各部件未發(fā)生斷裂、撕裂、扭曲、大變形等影響正常使用的現(xiàn)象;

4) 試驗中測得的最大沖擊力不大于6kN。

上述試驗全部符合要求時，試驗通過。

2. 柔性導(dǎo)軌荷載試驗

2.1 柔性導(dǎo)軌靜荷載試驗

2.1.1 試驗程序

1) 安裝

注：試驗用柔性導(dǎo)軌長約 14.5m，柔性導(dǎo)軌用2個耐張線夾(如NY-70G);先將柔性導(dǎo)軌和耐張線夾壓接完成;將壓接好的柔性導(dǎo)軌、 固定端件、 過鉤器、 張緊件安裝在試驗架上，固定端件與過鉤器、張緊件距離為5m ; 張緊端連有花蘭螺栓 1 套作為調(diào)節(jié)張力用，柔性導(dǎo)軌調(diào)節(jié)張力為2.3kN～2.6kN。如圖B.5所示。

2) 加荷

注：將連好連接繩的安全扣環(huán)裝在柔性導(dǎo)軌上，連接繩末端的連接器與測力儀及加荷裝置連好，分別在 A、 B、 C 點(diǎn)加載 15kN 載荷，保持 3min。觀察并記錄部件的變化，如固定端、過鉤器及連接件任一部件發(fā)生斷裂、撕裂、扭曲等現(xiàn)象，則試驗停止。

3) 卸荷

注：將荷載緩慢卸下，直至力值為零;觀察并記錄部件的變化情況。

2.1.2 判定規(guī)則

1) 試驗完成后，柔性導(dǎo)軌不得出現(xiàn)斷裂、 斷絲;

2) 固定端件和張緊件不得出現(xiàn)滑移、松動、金屬部件撕裂，過鉤器及連接件不得出現(xiàn)彎曲變形等影響正常使用的現(xiàn)象;

3) 安全扣環(huán)仍能順利通過過鉤器。

注：上述試驗全部符合要求時，試驗通過。

2.2 柔性導(dǎo)軌沖擊荷載試驗

2.2.1 試驗程序

1) 安裝

注：按本附錄圖 B.5及B.3.1 進(jìn)行安裝。將連好連接繩的安全扣環(huán)裝在柔性導(dǎo)軌上，連接繩另一端與100kg重塊連接;

2) 提升重塊

注：在 A 點(diǎn)將100kg重塊緩慢提升至適當(dāng)位置后保持靜止，并記錄重塊此時高度初始位置;

3) 沖擊

注：突然釋放重塊，使其自由落下,重塊完全靜止后，測量重塊落下的最終位置與初始位置間高差，并記錄。重塊完全取下后，觀察導(dǎo)軌及其它部件的變化情況;

注：重復(fù)B、 C 點(diǎn)沖擊位置

2.2.2 判定規(guī)則

1) 墜落距離不大于1.6m;

2) 試驗完成后，柔性導(dǎo)軌不得出現(xiàn)斷裂、 斷絲;

3) 各部件未發(fā)生斷裂、撕裂、扭曲、大變形等影響正常使用的現(xiàn)象。

注：上述試驗全部符合要求時，試驗通過。

二、 導(dǎo)軌接頭裝配自鎖器流暢試驗

將自鎖器安裝到導(dǎo)軌上，模擬人員下行時工作狀態(tài)，使自鎖器在自重作用下能順暢下滑并通過導(dǎo)軌接頭。重復(fù)操作10次。每次自鎖器均下滑順暢;