電力新聞火電循環(huán)流化床鍋爐長周期運行技術交流材料全自動機器人合金熔滴熔敷防磨防腐技術在循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨及再造領域的應用哈爾濱科能熔敷科技有限公司 2015年12月20日目錄1. 公司簡介2. 全自動合金熔滴熔敷防磨技術及特點3. 全自動合金熔滴

循環(huán)流化床鍋爐長周期運行技術交流材料全自動機器人合金熔滴熔敷防磨防腐技術在循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨及再造領域的應用哈爾濱科能熔敷科技有限公司 2015年12月20日目錄1. 公司簡介2. 全自動合金熔滴熔敷防磨技術及特點3. 全自動合金熔滴

2017-09-14 10:09:56 · 北極星電力網(wǎng) 閱讀：325

循環(huán)流化床鍋爐長周期運行

技術交流材料

全自動機器人合金熔滴熔敷防磨防腐技術

在循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨及再造領域的應用

哈爾濱科能熔敷科技有限公司

2015年12月20日

目錄

1. 公司簡介

2. 全自動合金熔滴熔敷防磨技術及特點

3. 全自動合金熔滴熔敷防磨層特性檢測

3.1．微觀晶相結(jié)構(gòu)測試結(jié)果

3.2．硬度對比檢測結(jié)果

3.3．強度對比檢測結(jié)果

3.4．抗拉強度對比檢測結(jié)果

3.5．傳熱影響

4. 科能熔敷公司熔滴熔敷技術服務范圍

4.1．紙漿和造紙行業(yè)

4.2．膜式水冷壁熔敷

4.3．熔敷管（復合管）

4.4．現(xiàn)場服務

5．針對循環(huán)流化床鍋爐熔敷施工技術控制要點

6.針對循環(huán)流化床鍋爐水冷壁熔敷防磨施工工程內(nèi)容

6.1．熔敷施工前的檢查和清理工作

6.2．再造、熔敷防磨內(nèi)容

6.3．水冷壁熔敷防磨改造所需機具及材料清單

7．雙方責任

7.1．甲方責任

7.2．乙方責任

8.保姆式服務

8.1．公司采取全程無憂保姆式跟蹤服務

8.2．關于售后服務需要特別強調(diào)的內(nèi)容

9.工程業(yè)績

1.公司簡介

哈爾濱科能熔敷科技有限公司成立于2004年，具備獨立法人資質(zhì)，自主經(jīng)營。公司以節(jié)能減排產(chǎn)品為追求，以技術領先為目標，專注于特種行業(yè)熔敷機器人的自主研發(fā)和熔敷工藝開發(fā),并主要應用于金屬再制造和電站行業(yè)易損部件提升壽命等循環(huán)經(jīng)濟領域。經(jīng)過多年的研發(fā)、試驗和用戶運行檢驗，公司自主研發(fā)的5軸聯(lián)動直角坐標系熔敷機器人、6自由度機器人手臂應用程序、激光再制造核心工藝、金屬再制造合金材料、“3D”金屬表面填充打印工藝及系統(tǒng)處于世界領先水平。

公司自主研發(fā)的熔敷機器人技術、等離子電弧熔滴熔敷工藝、激光再制造技術廣泛應用于冶金軋輥、石化防腐、石油管線和鉆井工具、電力電站、鐵路車輪、航空船舶發(fā)動機、煤炭行業(yè)截齒、軍工行業(yè)坦克平衡肘、汽車拉延摸等擁有大型連續(xù)性生產(chǎn)設備的行業(yè)，并重點應用于解決循環(huán)流化床鍋爐磨損問題，解決垃圾焚燒鍋爐、生物質(zhì)鍋爐腐蝕問題，解決石化、電站、造紙等行業(yè)易損件壽命問題，并得到用戶的一直認可。目前公司已經(jīng)形成以“3D”金屬表面填充熔敷機器人、6自由度機械手臂金屬再造和修復機器人，耐磨耐腐蝕合金熔敷水冷壁、耐磨耐腐蝕熔敷管道、耐磨耐腐蝕專用工具、激光再制造產(chǎn)品、粉心復合合金熔絲材料等產(chǎn)品為主的，集熔敷機器人研發(fā)、材料研發(fā)、熔敷工藝試驗和開發(fā)、熔敷產(chǎn)品制造、現(xiàn)場在線熔敷施工、防磨防腐綜合解決方案并保運服務為一體的現(xiàn)在化制造及科技服務性專業(yè)公司。公司在哈爾濱、北京、濟南、杭州建有設施齊全的實驗、制造生產(chǎn)和服務基地，可以實現(xiàn)快速反應、保姆式服務。

哈爾濱科能熔敷科技有限公司自成立以來，先后與哈爾濱工業(yè)大學、哈爾濱工程大學、華北電力大學、北京工業(yè)大學的專家、教授合作，同時吸收美國、愛爾蘭等國家的先進工藝及技術，通過多年的自主研發(fā)和工藝試驗，成功研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的用于解決電站鍋爐、石化行業(yè)不規(guī)則部件磨損及腐蝕的可在工廠內(nèi)及現(xiàn)場進行施工的可進行“3D”金屬表面填充打印的合金防磨熔敷機器人裝置和工藝方法，并取得十余項國家發(fā)明及實用新型專利。目前已經(jīng)有260臺循環(huán)流化床鍋爐采用該技術進行合金防磨熔敷并長期運行，最長的運行周期已經(jīng)超過7年。實踐證明該技術可以長期保證循環(huán)流化床鍋爐及電站、石化行業(yè)不規(guī)則部件的穩(wěn)定運行，杜絕造成非正常停爐停機現(xiàn)象，為用戶節(jié)省了大量的檢修和起爐費用。同時也可以利用該技術為支撐，實現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐及電站、石化行業(yè)不規(guī)則廢舊部件的金屬再制造能力，實現(xiàn)變廢為寶。另外公司利用該技術平臺先后開發(fā)出了用于解決垃圾焚燒鍋爐、生物質(zhì)鍋爐腐蝕問題的熔敷技術；以及上述設備容易出現(xiàn)局部磨損和腐蝕部位的現(xiàn)場修補技術；該技術還應用到了冶金軋輥、石化防腐、石油管線和鉆井工具、電力電站、鐵路車輪、航空船舶發(fā)動機、煤炭行業(yè)截齒、軍工行業(yè)坦克平衡肘、汽車拉延摸等擁有大型連續(xù)性生產(chǎn)設備的行業(yè)的金屬再制造領域，在石化、煤炭、水泥、冶金、礦山、鐵路等國民經(jīng)濟基礎性行業(yè)各類重大關鍵設備的修復性再制造方面作具有巨大發(fā)展?jié)摿?，為國家?jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和提高能源設備的利用率做出重要貢獻。隨著公司的業(yè)務不斷發(fā)展，為滿足用戶需求，使其能真正做到技術領先、服務一流，公司已經(jīng)通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證，并嚴格按照ISO9001:2000質(zhì)量體系要求運行，同時引進HSE工程管理模式，在技術研發(fā)、工程組織、售后服務、持續(xù)改進等方面精心運作、嚴格把關，為企業(yè)的進一步拓寬業(yè)務打下堅實基礎。公司將以“卓越源于專業(yè)，品質(zhì)源于誠信”的經(jīng)營理念為基礎，以科技創(chuàng)新為動力，以優(yōu)秀人才為載體，以科學管理為手段，加快前進步伐，與廣大用戶一道，共同創(chuàng)造美好的未來！

2.全自動合金熔滴熔敷防磨技術及特點

熔敷技術是利用熔敷熱源將具有一定性能的材料熔敷在基體(工件)表面上，形成冶金結(jié)合的一種熔敷工藝過程。熔敷的目的并不是為了連接焊件，而是利用熔敷的方法在工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層。

原理：等離子弧熔滴熔敷技術既以被熔敷工件為陽極（陽極接地），以金屬熔絲為陰極，利用陽極和陰極之間產(chǎn)生的等離子弧作為熱源，將陰極（金屬熔絲）融化，產(chǎn)生金屬熔滴，在通過智能機械誘導機構(gòu)（熔敷機器人）的甩滴功能將熔融的金屬熔滴甩附在被熔敷工件上一種熔敷技術。其工作過程如下：

全自動合金熔敷防磨技術既采用科能熔敷公司專利技術：分布式變流熔敷系統(tǒng)、粉心合金熔絲熔敷水冷壁合金防磨裝置系統(tǒng)及方法，具體的工藝過程為通過高壓電弧產(chǎn)生的熱量將合金熔絲融化形成熔滴，再通過高速脈沖甩滴機構(gòu)將熔滴甩到工件表面，從而形成金屬冶金結(jié)合的熔敷過程。由于工件本身不是一維平面，而是三維立體結(jié)構(gòu)，因此熔敷過程采用全自動機器人熔敷機來實現(xiàn)，熔敷過程為激光掃描工件表面，計算機合成工件表面立體圖形，自動計算和分析施工順序和熔槍定位，熔敷施工，周而復始的重復上述步驟直到熔敷區(qū)域施工完畢，整個過程為“3D”表面金屬填充打印技術。

熔敷后表面圖熔敷后截面剖視圖水冷壁熔敷后磨光圖

該防磨技術為主動防磨型技術，即在鍋爐爐膛的過渡區(qū)采用全屏曲面熔敷的方式熔敷上一層硬度高于HRC45的合金材質(zhì)，一般最低厚度可以保證1.5mm以上，厚度根據(jù)磨損要求年限最高可以達到4-5mm。主要特點如下：

Ø 主動型防磨，合金熔敷層表面光滑，無氣孔，耐磨持久；

Ø 相對于金屬噴涂層的機械擠壓式粒子結(jié)合來講，合金熔敷防磨層為冶金結(jié)合，在保證HRC45以上的基礎上，結(jié)合強度高；

Ø 厚度遠遠高于金屬噴涂層厚度，而且可控，一般金屬噴涂防磨層厚度0.6mm,超過此厚度容易脫落，而合金熔敷防磨層可根據(jù)業(yè)主及鍋爐的實際磨損情況調(diào)整厚度（1.5-4mm）；

Ø 同等厚度的情況下，冶金結(jié)合合金熔敷耐磨壽命是金屬噴涂層壽命的3倍，一般熔敷層度1.5-4mm,其耐磨壽命是噴涂層壽命的6到12倍；

Ø 可以根據(jù)用戶的要求及入爐煤的特點調(diào)整熔敷層的厚度，以保證防磨年限，最低可保證3年，最高可8年以上；

Ø 相對于噴涂層防磨來講，熔敷防磨層的可修補性、可焊接性強，鍋爐四角、給煤部位、回料口部位的上方等磨損強烈的區(qū)域，可以適當修補或者加厚；

Ø對于傳熱的影響:由于是冶金結(jié)合的防磨層，相對于噴涂防磨及階梯式防磨梁來說對水冷壁傳熱無影響；階梯式防磨梁對水冷壁的傳熱影響是降低3.5%的傳熱系數(shù)，一般使床溫升高18.8℃; 2mm厚合金熔敷層降低傳熱0.003%的傳熱系數(shù),金屬噴涂防磨對水冷壁的傳熱降低0.03%；

● 采用科能熔敷公司的機器人金屬熔滴熔敷技術可以達到：

Ø 毫不費力的在較薄、高壓金屬部件上進行熔敷或金屬再造修補。

Ø 能夠產(chǎn)生非常好的熔敷化學反應，且為冶金結(jié)合；及較低的熱輸入量，避免母材變形的產(chǎn)生。

Ø 可以熔敷各種金屬，且可以實現(xiàn)異種鋼0.2-0.5mm的冶金熔合，包括合金藥芯金屬絲、不銹鋼合金絲、鐵絲、鋁絲。

Ø 很好的熔敷微觀冶金結(jié)構(gòu)，能夠保證硬度均勻，洛氏硬度HRC50-60以上。

Ø 在冶金結(jié)合的情況下，可以很好的保留原母材和表層熔敷金屬材料的原固有特性，而不發(fā)生材質(zhì)成分、金屬力學特性方面的變化。

Ø 可以根據(jù)用戶的要求或設備運行環(huán)境的要求來調(diào)整熔敷金屬層的厚度，以保證所保護設備的長周期安全運行。

Ø 在設備需要檢修或改造時，熔敷金屬層具有相同或類似材料的可焊接特性，水冷壁管改造切割后的管材對接方法為修磨出原水冷壁管金屬坡口后對焊，然后再進行對接焊口的表面強化熔敷。

Ø 只要采用熔滴熔敷再造及防磨的鍋爐水冷壁管，以后鍋爐運行時基本不用換管了，因為熔敷后水冷壁抗磨能力大大增強，不存在將母材磨到很薄的機會，只要在正常的檢修周期時適當增補局部管子表面即可。

Ø 采用熔滴熔敷再造及防磨技術，還可以去除鍋爐密相區(qū)與稀相區(qū)的過渡區(qū)域為避免磨損水冷壁而單獨增加的耐磨耐火材料澆筑層，從而提高鍋爐出力和產(chǎn)能。

Ø 針對循環(huán)流化床鍋爐爐膛削蝕磨損非常嚴重的情況，采用機器人金屬熔滴熔敷技術根據(jù)鍋爐性能設計、爐膛結(jié)構(gòu)布置、配風情況和用戶運行操作偏好有針對性的調(diào)整熔敷防磨層的厚度，以保證長周期運行。

Ø 用戶爐膛水冷壁采用熔敷防磨后，運行中爐膛熔敷區(qū)的磨損量大大減少，由于運行方式、配風調(diào)整、煤質(zhì)變化（熱值及粒度）、爐膛爆燃、水冷壁變形、風帽脫落或磨穿會造成水冷壁局部微小部位磨損加劇，但熔滴熔敷防磨層可以保證正常運行周期內(nèi)安全運行，計劃停爐檢修期時檢查磨損較嚴重部位并進行簡單熔補即可。

3.全自動合金熔滴熔敷防磨層特性檢測

截至目前全自動合金熔滴熔敷防磨層檢測結(jié)果如下：

3.1微觀晶相結(jié)構(gòu)測試結(jié)果

3.2．硬度對比檢測結(jié)果

3.3．強度對比檢測結(jié)果

3.4．抗拉強度對比檢測結(jié)果

注：從上述檢測結(jié)果看，抗拉應力的表象是下降了，但由于溶度熔敷工藝的特性是非常淺的冶金熔深，從而達到了不影響原母材性能的目的，因此實際整體材料的抗拉強度沒有降低。

3.5．傳熱影響

4. 科能熔敷公司熔滴熔敷技術服務范圍

4.1紙漿和造紙行業(yè)

4.1.1沼氣池（或消化槽）：科能熔敷公司為紙漿和造紙行業(yè)的沼氣池提供熔敷工藝作為保護。在造紙行業(yè)，將木材粉碎成紙漿并形成紙的過程中，產(chǎn)生的黑色液體會嚴重腐蝕內(nèi)部容器壁。我們在對國內(nèi)的很多沼氣池項目進行檢查后都對他們進行了熔敷處理，效果良好。

4.1.2扒皮鼓機：在扒皮鼓機被應用在紙廠近一個世紀后的今天，其過程原理仍然基本相同。原木被放進鼓內(nèi)并被滾動旋轉(zhuǎn)，在給原木扒皮的同時，鼓也受到損害，科能熔敷公司團隊已經(jīng)對國內(nèi)及國外造紙廠的扒皮鼓機進行裂紋修復。

4.1.3堿回收鍋爐：堿回收鍋爐是造紙和紙漿工業(yè)的核心，但在工廠內(nèi)也許是資本最密集的操作，堿回收鍋爐處理造紙黑色液體，它作為一個高壓蒸汽鍋爐和還原區(qū)和氧化化學反應器，在鍋爐部件受到高溫時，氣體和化學物質(zhì)的腐蝕嚴重。我們的團隊的熔敷技術方案可以延長回收鍋爐的使用壽命。

4.2膜式水冷壁熔敷

4.2.1在工業(yè)鍋爐和電站行業(yè)，對鍋爐水冷壁和爐管進行熔敷工藝處理是一個證明防治腐蝕和侵蝕磨損的有效方法。科能熔敷公司采用專門設計的熔敷機器人設備及專用熔敷工藝以確保鍋爐水冷壁耐磨防腐的一致性和高質(zhì)量。

4.2.2我們的金屬熔敷工藝在哈爾濱擁有制作工廠，對膜式水冷壁及鍋爐管、法蘭等進行熔敷處理。我們目前的車間是能夠接受商定規(guī)格水冷壁的熔敷加工及安排各種規(guī)模管屏熔敷加工訂單。我們可以接受包括制造，工程設計以及材料的特殊要求的訂單?？颇苋鄯蠊究梢愿鶕?jù)各戶的不同需求，開發(fā)獨立熔敷程序，按照不同厚度和各種適用合金來處理鍋爐內(nèi)屏以及鍋爐管。

4.2.3我們?yōu)槔贌隣t和生物質(zhì)鍋爐提供已經(jīng)熔敷過的預制膜式水冷壁，無論是新建或改造項目均可以在規(guī)定時間內(nèi)按所需規(guī)格完成。

4.2.4在熔敷過程中，我們的熔敷系統(tǒng)采用水冷系統(tǒng)冷卻施工，充分考慮了收縮量，并采用最先進的熔敷系統(tǒng)，最小或者沒有飛濺，保證高質(zhì)量完成。

4.2.5我們也可以針對用戶現(xiàn)場條件，進行用戶現(xiàn)場水冷壁的熔敷修補再造和防磨防腐施工。

4.3熔敷管（復合管）

科能熔敷團隊使用特別設計的熔敷設備，為客戶提供自動化熔敷服務，以確保設備較高的生產(chǎn)力，最小化熱輸入。我們的工藝與母材冶金結(jié)合來增加管壁的厚度，公司提供定制的石油和天然氣行業(yè)的管道服務。根據(jù)客戶的需求，使用耐腐蝕合金來完成復合管道的熔敷加工，并應用于陸上和海上管道，也可以選擇性的使用鎳基或超級雙相不銹鋼的合金，合金的元素選擇反映被使用的腐蝕性環(huán)境；同時也可以熔敷耐磨合金，來提高被磨損管道的使用壽命，如鍋爐過熱器、省煤器、預熱器管。

熔敷使用管徑范圍：內(nèi)部管道熔敷管徑≥100-800mm，管道外壁熔敷管徑不限。

熔敷設備：雙絲雙頭內(nèi)徑管熔敷機。

熔敷時間：可24小時施工。

4.4 現(xiàn)場服務

4.4.1科能熔敷公司提供一系列服務針對非常具體的市場，即石油、石化、天然氣、供熱、發(fā)電、紙漿和造紙行業(yè)的現(xiàn)場熔敷服務，公司經(jīng)驗豐富的團隊針對能源產(chǎn)業(yè)，石油天然氣，石油化工，廢物能源利用，生物質(zhì)鍋爐，紙漿造紙及循環(huán)流化床鍋爐等產(chǎn)業(yè)提供現(xiàn)場施工。我們與國內(nèi)及國外眾多客戶簽訂合同，針對其石油管道，鍋爐及壓力容器等受保護組件提供熔敷工藝；我們?yōu)槟茉串a(chǎn)業(yè)的客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務來保護他們的設備，科能熔敷公司提供的表面防護可以使基材擁有遠超其標準的強度，設備的使用率產(chǎn)出率更高，同時節(jié)約運行成本。公司施工團隊實行12小時一班，每天兩班的工作安排，保證工程進度達標。我們的技術適用于各種鍋爐和容器的熔敷并對合金的選擇沒有限制，同時我們的團隊會保證按鍋爐停爐檢查的計劃時間完成工程，在規(guī)定時間復工。

4.4.2科能熔敷團隊通過特殊設計的熔滴熔敷設備為客戶提供全自動管道內(nèi)外壁熔敷服務，保證設備更高的產(chǎn)能，熔覆層與母材小于0.5mm的冶金結(jié)合，來增大工件的防磨防腐層厚度。

4.4.3當遇到非停時，我們有一支隊伍隨時待命，可在48小時內(nèi)到達中國任何地方，在有限時間內(nèi)快速行動，安裝組件，減少損失和停爐時間。

5．針對循環(huán)流化床鍋爐熔敷施工技術控制要點

5.1熔敷前，管子打磨除銹要均勻，不得過分傷及母材，控制在0.1mm內(nèi)，管壁表面應無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹斑及其他雜質(zhì)。

5.2熔敷層表面必須均勻，不允許有起皮、鼓包、顆粒粗大、裂紋、掉塊及其它影響涂層使用的缺陷，防止渦流磨損。

5.3熔敷過渡區(qū)耐磨層厚度逐漸減薄與母材結(jié)合好，過渡區(qū)高度不低于60mm，熔敷區(qū)與非熔敷區(qū)形成良好的過渡區(qū)域，要求過濾圓滑，不允許過濾區(qū)有凸起現(xiàn)象。

5.4針對循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)水冷壁與澆注料交界處以上500mm范圍內(nèi)熔敷層為兩層，厚度4-5mm，需要熔敷的四角部位每側(cè)8根管且在澆注料交界以上5-8m范圍內(nèi)熔敷層也為兩層，厚度為4-5mm,單層熔敷層為1.5-2.2mm，爐膛出煙口區(qū)域兩側(cè)墻水冷壁磨損嚴重區(qū)域適當加厚。

5.5熔敷過程的管子母材不發(fā)生任何材質(zhì)的變化，不產(chǎn)生應力，管路不變形。

5.6熔敷合金層與管子母材結(jié)合密實，熔合厚度為0.5mm,在高溫下不起層、不脫落、熱傳導良好、表面光潔、不掛灰。

5.7經(jīng)過熔敷后，管子具有良好的耐磨損、耐高速沖刷、耐激冷激熱性。

5.8表面合金層硬度達到HRC45-55，爐內(nèi)運行溫度1100℃-1200℃時，熔敷層不氧化、耐高溫腐蝕、不脫層、材質(zhì)無變化。

5.9熔敷區(qū)域必須全覆蓋，不得有漏熔暴露母材現(xiàn)象。

5.10熔敷層不得有群孔、深坑，出現(xiàn)群孔、深坑時必須進行修補。

5.11除特殊加厚區(qū)域外，其余熔敷防磨層厚度＞1.5mm。

5.12熔敷層使用壽命：水冷壁經(jīng)熔敷防磨工藝后，按現(xiàn)行正常使用工況條件下，鍋爐正常運行3-8年內(nèi)不出現(xiàn)水冷防磨區(qū)域內(nèi)管材磨損現(xiàn)象，

5.13由于運行方式、配風調(diào)整、煤質(zhì)變化（熱值及粒度）、爐膛爆燃、水冷壁變形、風帽脫落或磨穿會造成水冷壁局部微小部位磨損加劇，但熔敷防磨層必須保證正常運行周期內(nèi)安全運行，計劃停爐檢修期時檢查磨損較嚴重部位并有施工方進行簡單熔補。

5.16．防磨材料：耐磨、耐高溫材料，材料具體材質(zhì)由科能公司針對熔敷工藝特點和需要防護工件的具體運行環(huán)境自主研發(fā)。

5.17. 水冷壁再造：熔敷施工采用再造熔敷和防磨熔敷兩大步驟，再造熔敷是指使壁厚＜4mm水冷壁再造至5-6mm厚；防磨熔敷是使壁厚≥5mm水冷壁增厚2-4 mm。

6.針對循環(huán)流化床鍋爐水冷壁熔敷防磨施工工程內(nèi)容

6.1 熔敷施工前的檢查和清理工作

6.1.1對水冷壁進行檢查：

6.1.2根據(jù)用戶搭建的爐膛施工架子，修改局部架子用于我方檢查和施工；

6.1.3清除覆蓋在水冷壁外表面的油漆或噴涂涂層，并對該區(qū)域的水冷壁進行測厚檢查；

6.1.4對測厚檢查結(jié)果低于3mm的區(qū)域進行復查；

6.1.5更換壁厚低于2.5mm的水冷壁管（用戶負責）；

6.2 再造、熔敷防磨內(nèi)容

熔敷施工采用再造熔敷和防磨熔敷兩大步驟，再造熔敷是指使壁厚＜4mm水冷壁再造至5mm厚；防磨熔敷是使壁厚≥5mm水冷壁增厚1.5 ~4 mm。

6.2.1爐膛密相區(qū)四面水冷壁防磨熔敷范圍：

6.2.1.1針對循環(huán)流化床鍋爐的特點，一般在爐膛密相區(qū)水冷壁與澆注料交界處向上5-8米區(qū)域進行熔敷防磨處理，厚度為1.5-4mm，其中爐膛四角每側(cè)四根水冷壁管熔敷防磨層厚度為4-5mm,且高度為5-8米; 爐膛密相區(qū)水冷壁與澆注料交界處向上0.5m范圍內(nèi)水冷壁管熔敷防磨層厚度為4-5mm,其余厚度一般為1.5mm。

6.2.1.2爐膛出口左墻、右墻也需要進行熔敷防磨處理，一般高度與爐膛出口煙窗相同，鍋爐過熱器屏及爐內(nèi)水冷屏的熔敷防磨區(qū)域為與澆注料交界處向上2米范圍內(nèi)。

6.2.1.3 針對側(cè)磨比較嚴重的水冷壁管，防磨熔敷層時適當加厚至 3 mm，熔敷區(qū)域上部和熔敷區(qū)下部與光管區(qū)域的水冷壁管采用打磨平滑過渡。

6.3、水冷壁熔敷防磨改造所需機具及材料清單

序號	機具及材料名稱
1	機器人熔敷機
2	熔敷專用絲材
3	直流母電源
4	其他打磨、修補、軌道等工具

7．雙方責任

7.1 甲方責任

7.1.1 負責爐膛內(nèi)部檢修搭架工作及施工過程中檢修架的局部調(diào)整。

7.1.2 負責現(xiàn)場施工時與其他作業(yè)單位的協(xié)調(diào)。

7.1.3 負責提供水冷壁壁厚初步檢測報告，并劃定爐膛中上部需進行熔敷防磨的區(qū)域。

7.1.4 負責對壁厚＜2.5mm水冷壁管的更換工作。

7.1.5 負責免費提供施工電源及其它輔助設備等。

7.1.6 負責熔敷防磨施工質(zhì)量驗收。

7.2 乙方責任

7.2.1 負責熔敷防磨區(qū)域水冷壁管表面的清理工作：包括噴涂層和耐火材料的清除。

7.2.2 負責按甲方提出需要再生和防磨的區(qū)域進行熔敷再生和熔敷防磨施工。

7.2.3 熔敷施工中所需要的工器具及材料均由乙方負責。

7.2.4 負責施工隊伍的安全責任。

8.保姆式服務

8.1公司采取全程無憂保姆式跟蹤服務

●精細扎實工程管理，高標嚴苛檢驗測試，開啟質(zhì)量無憂！

●專業(yè)團隊不斷研發(fā)，無縫對接技術支持，開啟技術無憂！

●全國點式服務基地，保姆服務高效快捷，開啟服務無憂！

公司保姆式跟蹤服務的流程為：客戶提出技術問題，技術人員上門現(xiàn)場勘查→科能熔敷提出全方位最優(yōu)化解決方案→確認技術方案，科能熔敷提供施工方案，客戶確認施工方案→現(xiàn)場施工，客戶驗收，工程完畢，提供公司客服電話→建立客戶檔案，定期回訪，跟蹤服務→鍋爐運行6個月左右時公司與客戶聯(lián)系，現(xiàn)場勘查，分析客戶運行特點并提出進一步防磨改進措施（如需要）→每到用戶檢修周期，派技術代表現(xiàn)場勘查，填寫設備運行狀況勘察表→根據(jù)勘查情況確定是否派施工人員現(xiàn)場維護→全過程保姆式服務。

8.2關于售后服務需要特別強調(diào)的內(nèi)容

我公司針對貴公司的循環(huán)流化床鍋爐采用KN-4號材料，厚度的選擇是局部磨損嚴重的加厚處理，為保證鍋爐長周期安全穩(wěn)定運行，公司采用保姆式跟蹤服務，一般在鍋爐運行6個月至1年如果熔敷鍋爐能夠停爐，我公司會派技術人員現(xiàn)場測厚，根據(jù)測厚情況，會提出一個熔敷區(qū)域使用情況報告，包括各個測點厚度及可預測的使用時間，結(jié)合該報告還可以了解貴公司鍋爐運行習慣如配風情況、物料大致流場情況，我公司再根據(jù)了解到的情況強化局部磨損特別嚴重的部位（如果沒有則不需要后處理），如采用更高防磨能力更強的KN-5、KN-6、KN-7材料進行處理，這些后處理一般只一次或沒有，完成后基本可以完全保證鍋爐安全穩(wěn)定長周期運行，且這些后處理在合同約定的保證期內(nèi)是免費的是公司保姆式服務的一部分。

9.工程業(yè)績

目前，科能熔敷公司已簽訂了290多臺循環(huán)流化床鍋爐防磨合同，這些鍋爐在熔敷或再造合金層后，效果良好，到目前為止均未再出現(xiàn)磨損爆管而導致機組非計劃停運現(xiàn)象，其中最長的東寧90t/h燃燒劣質(zhì)煤及矸石鍋爐已連續(xù)運行達7年，耐磨層表面僅有0.5-1.5mm的微量減薄，該耐磨熔敷層為3mm厚度。

序號	項目	機組容量	燃用煤質(zhì)	運行時間	使用效果
1	東寧熱電廠	2×90t/h	2500~3500kcal/kg	2008.01	運行至今爐內(nèi)未發(fā)生水冷壁爆管
2	大慶龍?zhí)翢犭?/span>	4×80t/h	~3000kcal/kg	2010.06	運行至今爐內(nèi)未發(fā)生水冷壁爆管
3	太原鋼鐵集團	3×220t/h	~3500kcal/kg	2011.05	運行至今爐內(nèi)未發(fā)生水冷壁爆管
4	煙臺熱力公司	4×160t/h	~3500kcal/kg	2011.10	兩臺運行，未發(fā)生水冷壁爆管
5	赤峰富龍熱力	3×90t/h	~3000kcal/kg	2011.10	運行至今爐內(nèi)未發(fā)生水冷壁爆管
6	大唐呼倫貝爾電廠	3×130t/h	~2500-kcal/kg	2013.07	運行至今爐內(nèi)未發(fā)生水冷壁爆管
7	肇東華能熱力	4×80t/h	~3000kcal/kg	2013.08	運行至今爐內(nèi)未發(fā)生水冷壁爆管
8	印尼PLN公司	3×410t/h	~2500 kcal/kg	2013.05	運行至今爐內(nèi)未發(fā)生水冷壁爆管
9	四川白馬CFB示范電站	1×1025t/h	~3200 kcal/kg	2013.10	運行至今爐內(nèi)未發(fā)生水冷壁爆管
10	牡丹江恒豐集團恒豐熱電廠	3×75t/h	~3000 kcal/kg	2013.10	7#、8#爐，運行良好
11	大唐保定華源熱電有限公司	2×480t/h	~4000 kcal/kg	2013.10	9#、8#爐，運行良好
12	廣東雙水電廠	1×480 t/h	~4000 kcal/kg	2013.12	運行良好
13	泰國AA公司	2×480t/h	~3000kcal/kg	2013.12	運行良好
14	大唐克旗煤化工	魯奇氣化爐		2014.04	16臺氣化爐防腐運行至今爐內(nèi)未腐蝕
15	遼寧燈塔市紅陽熱電廠	2×75t/h	~4000 kcal/kg	2014.05	2#、3#爐，運行
16	陜西延長石油化工廠	1×75t/h	~3500 kcal/kg	2014.05	運行良好
17	沈煤紅陽熱電	2×1025t/h	~3800 kcal/kg	2014.05	運行良好
18	唐山開灤東方電廠	2×490 t/h	~4000 kcal/kg	2014.06	1#、2#爐，運行良好
19	魯西化工熱電廠	3×260t/h	~4000 kcal/kg	2013.12	6#、7#、8#爐運行良好
20	大唐保定華源熱電有限公司	2×480t/h	~4000 kcal/kg	2014.06	#8爐、#9爐，運行良好
21	富錦東方熱電	2×75t/h	~3500 kcal/kg	2014.08	#1、2爐，運行良好
22	泰國NPS公司	1×385t/h	生物質(zhì)	2014.09	#9爐，運行良好
23	華電河北石家莊熱電	1×440t/h	~3500 kcal/kg	2014.10	24#爐，運行良好
24	營口市濱海熱電	1×75t/h	~4000 kcal/kg	2014.10	1#爐，運行良好
25	中國化工集團黑化股份	1×75t/h	~3500 kcal/kg	2014.11	6#爐，運行良好
26	肇東華能熱力	4×80t/h	~3000 kcal/kg	2014.11	3#爐，運行良好
27	山東墾利生物制電廠	1×130t/h	~3000 kcal/kg	2014.10	1#爐，運行良好
28	神華準能矸石發(fā)電公司	2×450t/h	~3200 kcal/kg	2014.12	1#爐，運行良好
29	國神店塔電廠	2×410t/h	~3200 kcal/kg	2015.1	1#爐，運行良好
30	華電遼寧清河門電廠	2×480t/h	~4000 kcal/kg	2015.1	1#、2#爐運行良好
31	長春宇光能源高新熱電	1×75t/h	~3200 kcal/kg	2015.3	1#爐運行良好
32	神華河曲發(fā)電公司	1×1080t/h	~3200 kcal/kg	2015.6	1#爐，運行良好
33	神華神東電力郭家灣電廠	1×1069 t/h	~5000 kcal/kg	2015.4	1#爐，運行良好
34	唐山開灤東方電廠	2×490 t/h	~4000 kcal/kg	2015.3	1#、2#爐，運行良好
35	山東潤銀生物化工	3×260 t/h		2015.5	運行良好
36	神華神東新疆米東電廠	2×1069 t/h		2015.6	1#爐，運行良好
37	盤北低熱值煤發(fā)電廠	2×1024 t/h	~3600 kcal/kg	2015.7	2#爐，運行良好
38	達爾凱成都分公司	1×130t/h	~4500 kcal/kg	2015.7	運行良好
39	佳木斯中恒熱電有限公司	2×130t/h	~3500 kcal/kg	2015.7	3#、4#爐運行良好
40	黑龍江昊華化工有限公司	1×75t/h	~3300 kcal/kg	2015.7	運行良好
41	達爾凱陽光（哈爾濱）熱電	1×220t/h	~3600 kcal/kg	2015.8	2#爐, 運行良好
42	哈投熱電廠	1×130t/h	~3500 kcal/kg	2015.9	6#爐，運行良好
43	伊犁川寧生物技術有限公司	1×240t/h	~3600 kcal/kg	2015.9	3#爐，正在施工
44	新疆圣雄能源股份有限公司	1×1065t/h	~3300 kcal/kg	2015.9	運行良好
45	哈爾濱華能集中供熱	1×75t/h	~3200 kcal/kg	2015.10	7#爐,運行良好
46	河南中鋁有限公司	1×380t/h	~3300 kcal/kg	2015.9	2#爐，運行良好
47	河南心連心集團二廠	1×75t/h	~3500 kcal/kg	2015.10	3#爐，運行良好
48	國能集團成安生物發(fā)電公司	1×130t/h	~3600 kcal/kg	2015.8	4#爐，運行良好
49	神華準能矸石發(fā)電公司	1×1080t/h	~3200 kcal/kg	2015.11	1#爐，運行良好
50	兗礦濟三發(fā)電廠	1×450t/h	~3600 kcal/kg	2015.11	1#爐，運行良好
51	華電云南巡檢司發(fā)電廠	1×1080t/h	~3200 kcal/kg	2015.11	1#爐，正在施工

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