9月19日，中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)公司副總工程師、工程技術(shù)中心副主任龍輝在中國(guó)煤電清潔發(fā)展與環(huán)境影響發(fā)布研討會(huì)上作《歐洲、日本燃煤電廠大氣污染控制情況》專題報(bào)告

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我近十幾年來(lái)和歐洲的一些公司，和日本的公司打過(guò)一些交道，和大家稍微介紹一下，不當(dāng)之處請(qǐng)大家指正。首先介紹一下歐洲電廠的污染物控制情況。大家知道歐盟近幾年對(duì)于二氧化硫和氮氧化物的控制標(biāo)準(zhǔn)在不斷提高，最新的標(biāo)準(zhǔn)是10毫克，二氧化硫是150毫克。我們跟歐洲國(guó)家接觸主要是德國(guó)、丹麥、荷蘭。德國(guó)大家都知道，2013年總裝機(jī)容量是1.89億，人均裝機(jī)容量是2.3千瓦，火電裝機(jī)容量占總裝機(jī)容量的46%，其中燃煤火電是5200萬(wàn)千瓦，它的燃煤火電機(jī)組的比例并不高，占27%。在東西德合并了以后，電廠建設(shè)的程度還是非常大的，97年建成了兩臺(tái)80萬(wàn)機(jī)組，以后的電廠都是在09年、11年、12年陸續(xù)建成的，機(jī)組容量都非常高，有75萬(wàn)的，最高是110萬(wàn)機(jī)組，現(xiàn)在占燃煤火電機(jī)組主要的部分。

德國(guó)的燃煤電廠主要技術(shù)路線，從90年代開始建設(shè)，80萬(wàn)到110萬(wàn)機(jī)組全部采用的是NOX燃燒器、SCR煙氣脫硝工藝加高效電除塵器，還有石膏濕法脫硫工藝，他們煙氣處理設(shè)備的相關(guān)要求包括兩方面，第一方面是要求脫硫裝置的高可靠性，德國(guó)要求機(jī)組每年附帶FGD運(yùn)行是110-120小時(shí)，可以分幾次運(yùn)行，但是最多一次最多可以停72小時(shí)。第二是要求提高機(jī)組環(huán)保裝置的效率，比如說(shuō)電除塵器，他們要求增大比集塵面積、對(duì)電除塵器電源的改進(jìn)等等，這種情況下他們電除塵器的效率是99.9%以上，保證出口的煙塵含量只有20毫克。大家可以看到他們的除塵器入口的煙道的優(yōu)化和我們國(guó)內(nèi)是不一樣的，這個(gè)都是他們的一些細(xì)節(jié)。另外大多數(shù)電廠通過(guò)冷卻塔進(jìn)行噴煙。我和德國(guó)的電廠探討了除塵器設(shè)計(jì)的問(wèn)題，它選了17種灰樣，最高灰份是26%，這種情況下怎么保證出口濃度是20毫克?他們做了大量相關(guān)的比較。

第二個(gè)是丹麥，它的總裝機(jī)容量是1500萬(wàn)千瓦，除了可再生能源是550萬(wàn)以外，973萬(wàn)是燃煤機(jī)組、燃?xì)鈾C(jī)組。他們機(jī)組的情況是污染物控制分兩個(gè)階段。第一階段是早期的階段，早期階段是兩種路線，一個(gè)是脫硝正常的NOX燃燒器加SCR，它的脫硫有一部分是半干法脫硫和布袋除塵器，另外一部分是石灰石膏濕法脫硫之后，在90年代以后大多數(shù)采用的石膏濕法脫硫多一些。他們的旋轉(zhuǎn)噴霧半干法煙氣脫硫工藝主要是上世紀(jì)80年代末90年代初發(fā)明的，當(dāng)時(shí)是轉(zhuǎn)讓給美國(guó)的一個(gè)公司，實(shí)際上美國(guó)發(fā)展了將近20%半干法，脫硫效率最高是95%，機(jī)組容量是35萬(wàn)和41萬(wàn)，在美國(guó)有93.7萬(wàn)和80萬(wàn)的機(jī)組在運(yùn)營(yíng)。這個(gè)就是濕法脫硫工藝的應(yīng)用情況，主要是90年代以后。他們超超臨界機(jī)組用濕法脫硫了以后，保證XNX和二氧化硫降到200毫克，這是當(dāng)時(shí)歐洲的一些標(biāo)準(zhǔn)。

另外就是丹麥我們比較熟悉的超超臨界機(jī)組，就是北日德蘭電廠的機(jī)組，這個(gè)時(shí)候它也是采用了石膏濕法煙氣脫硫的工藝，他們的NOX排放是146毫克，二氧化硫是13-18毫克。再一個(gè)給大家介紹一個(gè)最新的技術(shù)，就是荷蘭的MPP3電廠。這個(gè)電廠是15年新建成的電廠，110萬(wàn)機(jī)組，這個(gè)電廠最大的特點(diǎn)就是凈效率高，也是采用低NOX燃燒器加SCR脫硝，電除塵加石灰石膏濕法脫硫工藝。它達(dá)到什么效果呢?大家看二氧化硫是40毫克，NOX是65毫克，煙塵是3%，基本上和我們超低排放是接近的。另外它最大的特點(diǎn)是混燒30%的生物質(zhì)，還有區(qū)域供熱，再加上25%的二氧化碳復(fù)剝，這個(gè)是代表火電廠今后主要的發(fā)展方向。第二個(gè)就是日本燃煤電廠的大氣污染物控制情況。日本發(fā)電裝機(jī)容量和燃煤火電機(jī)組裝機(jī)容量情況是這樣的，2008年發(fā)電裝機(jī)容量是2.7億，其中火電機(jī)組是1.7億，占比64.62%，燃煤火電機(jī)組是4662萬(wàn)千瓦，占比16.8%，比較低一些。

日本執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要是遵循日本固定源的一般排放標(biāo)準(zhǔn)，他們的特定排放總量及總量的限值標(biāo)準(zhǔn)，但是在日本地區(qū)有些標(biāo)準(zhǔn)要高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，日本的東京特別區(qū)排放限制是8毫克，二氧化硫限值是39PPM，NOX是30PPM。日本的電廠基本上是97年到04年建成的，這些電廠都是日本的電力公司的超超臨界機(jī)組。他們的超臨界和超超臨界機(jī)組占的比重是70%。根據(jù)我掌握的資料，除塵的燃煤電廠采用了活性焦干法煙氣脫硫一個(gè)是35萬(wàn)噸，兩個(gè)是60萬(wàn)噸的電廠，少數(shù)的小機(jī)組循環(huán)機(jī)組，其余的燃煤火電機(jī)組全部采用石灰石石膏濕法脫硫工藝。日本的燃煤電廠以石灰石石膏濕法脫硫工藝技術(shù)路線發(fā)展的歷程是什么呢?主要是有一個(gè)帶濕式電除塵器的技術(shù)路線，前面都是NOX燃燒器加SCR、加ESP，當(dāng)時(shí)是為了滿足5毫克煙氣排放的要求。第二次就是97年以后采用的低低溫濕電除塵器。到2009年建電廠的時(shí)候要求2毫克的含量，這個(gè)時(shí)候又加上了濕式電除塵器。這個(gè)時(shí)候大家可以看到，這個(gè)電廠的濕式電除塵器出口是5毫克，氮氧化硫的濃度也很低。

97年以后因?yàn)榇罅坎捎昧说偷蜏仉姵龎m器，在除塵領(lǐng)域得到了一定的應(yīng)用，包括三菱、日立都大量的采用了這種技術(shù)，大約20臺(tái)機(jī)組，1500萬(wàn)噸容量。(見圖)這個(gè)光野電廠的5號(hào)機(jī)組，也是采用低NOX燃燒器加SCR煙氣工藝，它的NOX是42毫克，二氧化硫是58毫克，煙塵排放濃度是6毫克。橘?gòu)濍姀S也是采用了這個(gè)技術(shù)，NOX是小于92.25，二氧化硫是小于165，煙塵排放是10毫克。再一個(gè)就是碧南，要求煙氣產(chǎn)生量更低。除了以石灰石石膏脫硫法工藝以外，還有干法脫硫工藝，他們的新集子電廠一二號(hào)機(jī)組前邊采用了NOX加SCR加電除塵傳統(tǒng)脫銷工藝，后邊加上了活性焦干法脫硫工藝，當(dāng)時(shí)建設(shè)的情況是這樣的，他們的一號(hào)機(jī)組脫銷效率達(dá)到了87.5%，二號(hào)機(jī)組的效率是91.9%，除塵裝置是99.97%，脫硫裝置是95%和97.8%，實(shí)際情況NOX是41毫克，粉塵是10毫克，二號(hào)機(jī)組是27.5和28.6。這個(gè)是當(dāng)時(shí)我們看到的一號(hào)機(jī)組和二號(hào)機(jī)組的情況。

活性焦干法脫硫工藝我們分析了一下，他們的使用條件是在二氧化硫濃度2288情況下用這種技術(shù)可以保證95%的脫硫下面。因?yàn)檫@是一個(gè)限制值。在咱們國(guó)家，我們多情況下是高于這個(gè)情況。實(shí)際上可能脫硫效率達(dá)不到。另外可能出現(xiàn)更多著火的情況，這是一個(gè)很大的問(wèn)題，另外就是包括再生和其他混凝焦本身問(wèn)題，他們?cè)谌毡镜耐茝V也不是很大。我就介紹這些，謝謝大家。

以上內(nèi)容根據(jù)會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)整理，并未經(jīng)過(guò)本人確認(rèn)