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發(fā)電廠用1000kV升壓變壓器具有電壓高、容量大和運輸高度高的特點,且變壓器原理和結(jié)構型式不同于特高壓交流自耦變壓器,它的技術難點主要在于由低壓27kV直接升壓至1000kV的傳遞過電壓、主縱絕緣強度、漏磁和局部過熱及繞組抗短路能力等方面。 (1)1000kV變壓器要經(jīng)受長期工作場強、高壓線端1100kV(5min)工頻試驗電壓和2250kV全波雷電沖擊試驗電壓的考驗,繞組間和端部絕緣結(jié)構的可靠性設計是非常關鍵的

2016-09-06 00:00:00 · 賢集網(wǎng) 閱讀:418
發(fā)電廠用1000kV升壓變壓器具有電壓高、容量大和運輸高度高的特點,且變壓器原理和結(jié)構型式不同于特高壓交流自耦變壓器,它的技術難點主要在于由低壓27kV直接升壓至1000kV的傳遞過電壓、主縱絕緣強度、漏磁和局部過熱及繞組抗短路能力等方面。 (1)1000kV變壓器要經(jīng)受長期工作場強、高壓線端1100kV(5min)工頻試驗電壓和2250kV全波雷電沖擊試驗電壓的考驗,繞組間和端部絕緣結(jié)構的可靠性設計是非常關鍵的

發(fā)電廠用1000kV升壓變壓器具有電壓高、容量大和運輸高度高的特點,且變壓器原理和結(jié)構型式不同于特高壓交流自耦變壓器,它的技術難點主要在于由低壓27kV直接升壓至1000kV的傳遞過電壓、主縱絕緣強度、漏磁和局部過熱及繞組抗短路能力等方面。

(1)1000kV變壓器要經(jīng)受長期工作場強、高壓線端1100kV(5min)工頻試驗電壓和2250kV全波雷電沖擊試驗電壓的考驗,繞組間和端部絕緣結(jié)構的可靠性設計是非常關鍵的。為保證繞組的縱絕緣強度,1000kV繞組需有一定的高度,同時由于變壓器整體高度要滿足運輸?shù)缆窏l件的要求,繞組的有效高度受到限制,因此需綜合考慮這兩個因素的影響。

(2)變壓器由低壓27kV直接升壓至1000kV,當高壓繞組受雷電沖擊時,低壓繞組承受的傳遞過電壓問題需高度重視,需對低壓繞組采取有效的加強措施。

(3)變壓器容量大,若采用單柱結(jié)構設計,單柱容量為400MVA,其漏磁產(chǎn)生的熱容量較大,繞組溫升控制成為設計的難點,且為滿足阻抗要求,變壓器的高度超出運輸界限。因此將器身分為兩柱結(jié)構以降低單柱容量,每柱容量為200MVA,降低端部漏磁,一定程度地減小了單柱繞組的熱容量,有利于繞組溫升的控制。同時器身尺寸縮小,更易滿足運輸條件要求。

(4)兩柱結(jié)構的高壓繞組若采用串聯(lián)方式,繞組上、下端部電壓將達到500kV等級,端部絕緣結(jié)構和引線布局極為復雜,對變壓器的安全運行很不利。因此,選用高壓繞組兩柱并聯(lián)結(jié)構,繞組上、下端部電壓較低,端部絕緣結(jié)構和引線布局非常簡單,安全可靠性高。

(5)變壓器調(diào)壓方式為無勵磁調(diào)壓,若采用傳統(tǒng)的高壓繞組帶分接段結(jié)構,繞組安匝分布不好,抗短路能力非常差,一旦發(fā)生短路狀況,很可能會損壞變壓器。因此為提高繞組抗短路能力,選用了單獨設置調(diào)壓繞組的結(jié)構。經(jīng)計算,無論是把調(diào)壓繞組放在低壓繞組內(nèi)側(cè),或是放置在高壓繞組和低壓繞組之間,都會加大主器身的輻向尺寸,從而增加主器身的漏磁強度,容易造成夾件和油箱的局部過熱,因此選用單獨設置調(diào)壓器身的雙器身結(jié)構,簡化主器身的絕緣結(jié)構和提高抗短路能力。

    (6)采用強迫油循環(huán)導向(ODAF)的冷卻方式,繞組端部電壓水平較低,設計合理的器身內(nèi)油路結(jié)構和選擇適當流量的冷卻器油泵,降低油流速度,避免油流帶電,繞組內(nèi)設置軸向油道,采用大容量冷卻器,保證繞組溫升。
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